雙螺桿塑料造粒機的機筒內有兩根螺桿嚙合工作,能夠共同完成對塑料的強叫前推進輸送和塑化工作,經干燥得到顆粒狀成品,從而實現造粒的目的。那么雙螺桿塑料造粒機的設定原則是什么呢?
1)玻纖系,溫度太低,樹脂半融,到后段玻纖包覆性差;溫度太高,樹脂流動提高,溫煉與剪切作用變小,甚至出現高溫降解,其設定原則:
1、據基料不同和玻纖含量不同;
2、扣除螺桿剪切輸入的熱量,略高于基料熔點范圍內;
3、熔融段后段(即玻纖加入口)熔體流動狀況。
2)填充系,(提供強剪切使填充物,充分分散),熔融段高出基料熔點10~20℃(盡量提高),使物料充分熔融均勻分布。
3)阻燃系,(保護好阻燃劑),其溫度要偏低,特別是白色材料,盡可能降低。
4)玻纖增強阻燃系,設定溫度介于前面兩者間,以物料基本熔點為依據。
5)合金系,以兩組熔融溫度為依據,同時考慮組分比例及組分之熱敏性等,適當調整溫度
例如PC/ABS(6:4),PC:熔點230度左右,分解點350度左右;ABS:熔點180~190度左右,分解點245-290度左右——因此PC/ABS加工溫度230-250度——考慮到其他助劑,如相容劑,潤滑劑的熱穩定性等等。
以上就是雙螺桿塑料造粒機的設定原則,雙螺桿塑料造粒機對聚氯乙烯、聚丙乙烯、密度低聚乙烯、高密度聚乙烯、線性密度低聚乙烯等各種軟質塑料膜、袋、絲、片、管的廢料與下腳料進行再次收回,然后能夠投入再生產,這樣做節省能源。
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